耐火澆注料是指由耐火骨料，粘結(jié)劑和摻和料組成的混合物，并加入水（或液體粘結(jié)劑）以轉(zhuǎn)化成可通過澆注法施工的泥漿。 與其他不定形耐火材料的區(qū)別在于，耐火澆注料在構(gòu)造后具有凝固和硬化時間，因此在澆鑄后需要脫模一些時間后才能脫模，然后經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間進行烘烤 自然固化。 用于烘烤。

  耐火澆注料的施工規(guī)則：

  1.制備耐火澆注料

  耐火澆注料的施工規(guī)則中要考慮事是，在施工前準(zhǔn)備耐火澆注料應(yīng)首先檢查混合設(shè)備，運輸工具，振動工具和澆注零件的完整性和清潔度； 檢查模板，周圍的耐火性防止磚塊和隔熱層失水的措施； 檢查除銹設(shè)備，錨，錨磚的形狀，尺寸，布局，焊接質(zhì)量以及金屬錨的膨脹補償措施； 檢查澆注料的質(zhì)量以及建筑用水是否符合要求。 另外，在澆鑄件的建造過程中，確保沒有斷電并且建造不中斷。

  其中，用于澆鑄建筑的模板由不吸水的材料制成。 如果使用木制模板，則需要刷防水涂層以防止?jié)茶T的材料失水。 失水后，澆鑄物的流動性降低，從而難以除去氣泡并密集振動。 鋼模板應(yīng)涂有脫模劑，以防止模板粘附到澆鑄物上。 重新使用時，應(yīng)先清潔模板，然后在使用前用油刷干凈。

  2.難熔澆注料的攪拌

  ①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設(shè)備，然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。

  ②根據(jù)攪拌機的規(guī)格和施工條件，每次攪拌量不得超過200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動性。

  ③將澆注料的成分倒入攪拌機中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來水。 加水時，應(yīng)先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動性達到要求，濕法混合時間應(yīng)不少于5min。

  ④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應(yīng)迅速倒出。 要在加水后30分鐘內(nèi)使用。 不得強迫已凝結(jié)的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復(fù)使用，要將其丟棄。

  3.耐火澆注料的振動

  ①模型應(yīng)嚴(yán)密，以防止泥漿泄漏。 澆鑄到模具框架中的鑄造材料應(yīng)分層，并盡快用振動棒振動。 每層的厚度不應(yīng)超過300mm，振動間隔應(yīng)在250mm附近。 不要在已經(jīng)振動的零件上重復(fù)振動，以免產(chǎn)生偏析。

  ②振動時，請避免接觸錨，也不要破壞絕緣層。 澆注可澆鑄物的表面并排出大部分氣泡后，慢慢拉出振動棒。

  ③應(yīng)連續(xù)澆注。 在開始放置澆鑄料之前，應(yīng)及時進行二層澆鑄料的施工。 如果施工間隔超過初始設(shè)定時間，則應(yīng)按照施工縫的要求進行處理。

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